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CEA Matrix X300 AC/DC

CEA Matrix X300 AC/DC

CEA · AC/DC WIG-Schweißgeräte

Matrix X300 AC/DC

Die Geräte der Baureihe MATRIX X AC/DC sind hocheffiziente WIG-AC/DC-Inverterstromquellen, die für die anspruchsvollsten und komplexesten Anforderungen des WIG-Schweißmarktes entwickelt wurden.
Die MATRIX X AC/DC Geräte verfügen serienmäßig über die neue X VISION Schnittstelle, die einfach und umfassend ist und die vollständige Kontrolle und Überwachung aller Schweißparameter ermöglicht.
Ihre hervorragenden Eigenschaften ermöglichen in Verbindung mit der hochentwickelten digitalen Steuerung einen perfekt stabilen Lichtbogen und gewährleisten so hochwertiges WIG-Schweißen bei anspruchsvollsten industriellen Anwendungen und Instandhaltungsarbeiten.
Die MATRIX X AC/DC Geräte ermöglichen das WIG-Schweißen aller Metalle einschließlich Aluminium und seiner Legierungen und bieten auch beim E-Hand-Schweißen mit den anspruchsvollsten basischen und zelluloseumhüllten Elektroden eine hervorragende Leistung. Mehr erfahren…

XVISION SCHNITTSTELLE

Das X vision Steuerdisplay mit „ONE CLICK KNOB“-Drehgeber zur Voreinstellung und Überwachung der Schweißparameter:

  • Benutzerfreundliche Schnittstelle
  • Digitales Strom- und Spannungsmessgerät mit Voreinstellung des Schweißstroms und Speicherung des zuletzt abgelesenen Wertes
  • Funktion „Schweißmodus“
  • Speichern und Abrufen individueller Schweißprogramme
  • Einfaches Kopieren von einem oder mehreren Jobs per USB von einem Gerät auf ein anderes
  • Fortschrittliche grafische Darstellung der Einstellungen.

coldTACK

Innovative Punktschweißfunktion für präzise und sichere Verbindungen bei minimaler Wärmeeinbringung. Die Funktion „Multi-coldTACK“ ermöglicht kaltes Heften in schneller Folge und erweitert damit die Vorteile eines einzelnen Heftpunktes. Mit der Funktion „Perfect-Point“ ermöglicht coldTACK eine höchst präzise Positionierung der Heftpunkte.

RCT - Laufendes coldTACK

RCT steht für laufendes coldTACK; das WIG-RCT-Verfahren ermöglicht es, alle Vorteile von coldTACK zu nutzen, indem einzelne coldTACK-Punkte fortlaufend wiederholt werden, um eine kalte und perfekte Schweißnaht zu erzielen. Mit WIG RCT ist die Schweißnaht wesentlich kühler als eine mit WIG-Pulsschweißen erzielte Naht. Das Verfahren ist ideal zum Schweißen dünner Materialien mit sehr geringer Wärmeeinbringung. WIG RCT ist ein Gleichstromverfahren, das beim AC-Schweißen nicht verfügbar ist.

WELLENFORMREGELUNG IM AC-MODUS

DYNAMISCHES WIG - Rechteckwelle: hohe Lichtbogendynamik für alle Anwendungen.
SOFT TIG - Sinuswelle: gleichmäßiger und weicher bei reduzierter Geräuschentwicklung, ideal für mittlere Materialstärken.
SCHNELLES WIG - Mischwelle: optimaler Einbrand bei hoher Schweißgeschwindigkeit und geringem Elektrodenverbrauch.
KALTES WIG - Dreieckwelle: geringe Wärmeeinbringung und reduzierter Verzug, ideal für geringe Materialstärken.
BALANCE PLUS - Unabhängige Einstellung von Dauer und Amplitude des Stroms bei positiver und negativer Polarität. Dadurch lassen sich Einbrand und Reinigungswirkung des Lichtbogens optimal regeln und seitliche Einbrandkerben deutlich reduzieren.

VRD Spannungsreduzierungseinrichtung

Die VRD-Einrichtung reduziert die Leerlaufspannung auf Werte unter 12 V und ermöglicht so den Einsatz des Geräts in besonders gefährlichen Umgebungen bei größtmöglicher Sicherheit für den Bediener.

  • Kompaktes und innovatives Design
  • Hauptstruktur aus Metall mit schlagfester Frontplatte aus Faserverbundwerkstoff
  • Bedienfeld gegen mögliche Stöße geschützt
  • Robuster, in den Rahmen integrierter Griff
  • Geringes Gewicht und kompakte Abmessungen, leicht zu transportieren
  • Digitale Steuerung aller Schweißparameter
  • Serienmäßig mit Pulsmodus, integrierter Steuerung und verfügbarer „easy-pulse“-Funktion
  • Hervorragende WIG-Schweißeigenschaften
  • Hochfrequenz-Lichtbogenzündung, präzise und effizient auch über größere Entfernungen
  • Hohe Leistung bei dünnen Blechen
  • Automatische Kompensation von Netzspannungsschwankungen im Bereich von +20% bis -20%
  • Sehr gute E-Hand-Schweißeigenschaften mit allen Elektrodentypen
  • Einfache Bedienung
  • Geringer Energieverbrauch
  • Mit speziellen WIG-Schweißbrennern lassen sich die Schweißparameter direkt am Brenner fernsteuern.

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